我们知道风机如果发生损坏就容易引起振动,缩短风机的寿命,严重的时候甚至会导致玻璃钢风机不能正常工作。这是因为风机叶片损坏严重,破坏了其内部的流动特性,容易导致叶片断裂以及飞车等重大事故,那么造成玻璃钢防腐离心风机损坏得原因有哪些?
粉尘。玻璃钢防腐离心风机工作中大量微观粉尘会因长时间堆积而对风机轴承、叶片、电机造成损坏,由于粉尘粒径小,种类繁多,造成许多粉尘无法排除,容易在风机易损部位造成损坏。同时,为了控制成本,增强风机的换气效果,减少玻璃钢风机吸尘器的应用,一些风机的应用部门给风机带来强烈的粉尘损伤,增加风机损坏和故障的风险。
运作工况不合理。普通玻璃钢防腐离心风机对损坏具有体系性、结构性、功能性等方面的防范,而在一些情况下会形成运作不良,这将会导致风机电机、转子、叶轮的运作状态发生变化,风机内部结构、空气运作轨迹发生变化、偏移和移动,从而使对风机的损坏加剧,而且在长时间运作和高负荷运作的状态下,风机损坏也会加剧。
选择失误。设置不同的位置和作用,需要不同的状态玻璃钢防腐离心风机调节来适应,而设计方案和实际差异、作用和需求的差异形成了风机选择的问题,容易导致风机过载和损坏加剧。其表现形式是风机壳体、叶片、衬板、护板等部位损坏严重,不但表现出风机运作状态的不稳定,而且使风机运作成本无法控制,从而加剧了风机损坏问题。
运转速度过快。玻璃钢防腐离心风机损坏的另一个主要原因是运作速度过快,依据风机损坏数据统计分析,风机损坏程度与风机运作速度成正比,一般玻璃钢风机损坏与风机运转速度成正比。
叶片防磨性不足。玻璃钢防腐离心风机在设计和生产过程中存在机械系统不足的问题,导致玻璃钢风机运作中叶片损坏的风险。一些厂家没有对风叶进行渗碳处理,没有涂上防磨材料,叶片损坏。就设计方案而言,风叶没有防磨设计方案,没有加强筋和横条,叶片在运作中会损坏。风机安装过程中未做到刀刃的规范化处理,造成风机前缘精度不高,进而造成风机叶片损坏加剧。
结构不合理。玻璃钢防腐离心风机的整体结构还存在系统风险和不合理问题,这将导致风机损坏的堆积和加剧,尤其是进风口选用了叶片结构,在叶片状态上存在结构与作用需要不相适应的风险,这将导致玻璃钢风机损坏的积累和加剧。
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