根据我们使用玻璃钢离心风机时轴承座可能漏油的事实,如果这个问题没有及时解决,将影响玻璃钢风机的正常运行。风机叶轮侧轴承座在使用过程中,轴封总是漏油严重,造成润滑油的严重浪费,还污染设备和地面。玻璃钢风机的轴承经常在低油位下运行,威胁到风机的运行。操作人员不断加油,增加了操作人员的工作量。接下来我司会给大家讲解一下玻璃钢离心风机轴承座漏油的处理方法。
造成漏油的主要原因:
1.玻璃钢风机运转时,叶轮侧的轴承座和叶轮之间为正压区,风机壳体和轴套外部的间隙吹入轴承室,带出润滑油。
2.玻璃钢离心风机叶轮侧支承座与叶轮之间的轴套设计有缺陷,长时间运行容易松动。轴套和轴之间的碰撞和摩擦导致间隙配合过大。此时,风从这个间隙进入轴承室,带出润滑油,增加并加速了泄漏。找到泄漏源后,采用轴承套内注胶的技术,解决了漏油问题。
经过长期观察,可以发现,拧下轴承座上的油孔盖后,有很强的气流流出轴承座,气压很高。轴承座内的润滑油随着强气流飞出。使用油壶(无漏斗)向轴承座补油时,被气流吹入的油呈倒抛物状。一般情况下,轴承旋转,玻璃钢离心风机壳体与壳体外部的间隙吹进轴承室。由于外壳端盖和迷宫密封的阻隔,玻璃钢风机内的高压风通过外壳与叶轮、轴与外壳内圈的间隙进入外壳,产生室内的微正压和强气流。
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